輔布司打通長樂內衣生產從化纖原料到成衣的閉環

輔布司打通長樂內衣生產從化纖原料到成衣的閉環：向“下”邁一步 產業鏈“聚變”

位于長樂區的輔布司產業園內，一棟4層樓高、建筑面積超3萬平方米的新建廠房即將被設備填滿。據悉，該產房將作為織帶、彈性面料、背扣等女性貼身衣物原材料以及內衣成衣產品的標準化輸出中心。這棟廠房的投用，標志著輔布司正式向下游的成衣制造環節延伸，打通長樂內衣生產從化纖原料到成衣的閉環。

輔布司邁出的這一步，也許會激活長樂紡織業的一池春水。

輔布司員工在包裝衣物原材料。 記者 林雙偉 攝

記者了解到，長樂作為“無棉之城”創造了筑千億紡織城的傳奇，但產業鏈獨缺成衣這一環節。何不向下游延伸，形成產業鏈閉環？輔布司審視自身發展之后，作出了堅定的選擇——基于其在女性貼身衣物原材料供應鏈的優勢資源，借助互聯網信息技術與AIGC技術，實現女性貼身衣物AIGC自動設計和VR沉浸式內衣時裝秀。

“之前我們專注于蕾絲的研發設計和工業互聯網平臺的打造，取得了不錯的成效，因此，我們希望將工業互聯網與數字化技術復制推廣到整個紡織行業中，包括成衣板塊。”輔布司總經理助理林嘯介紹，公司去年底正式啟動延伸下游的計劃，下沉市場、聚焦發展，與供應商、生產商、貿易商、品牌方等合作伙伴進行信息共享和協作，達成多方共贏新局面。

未來，輔布司將圍繞現有的優勢品類和客戶群，往更多的品類、更多的客戶拓展，不局限于織帶、面料、罩杯等內衣原材料，向內衣、婚紗、泳裝、瑜伽服、家居服、運動裝、女裝等成衣發展。“在蕾絲這個環節，我們整合了長樂的上游生產資源，通過在167家生產企業的1150臺生產設備上安裝自主研發的Iot智紡魔盒，實時采集機器的型號、運行時效、產能分配等信息，上傳到系統后臺，根據這些信息與訂單信息進行智能匹配，完成智能派單，既能調動閑置產能，也能實現規模化發展。”林嘯介紹，目前公司積極搭建內衣成衣供應鏈，建設成衣標準化樣板車間；走訪內衣品牌方，引入品牌入駐產業園區；對接MCN機構，形成流量入口；借鑒蕾絲花邊的云工廠模式，搭建新的內衣成衣云工廠。

未來，輔布司將整合蕾絲花邊、肩帶、肩扣、織帶等內衣原材料供應鏈，通過信息技術、大數據和人工智能解決方案，共享到下游內衣生產企業，建立內衣生產企業的產品大數據，同步到電商平臺或者MCN機構，實現整個內衣生態圈的閉環。

記者了解到，輔布司醞釀成衣制造的計劃已久，但直到去年底才著手尋找優質合作廠商。其中一個原因便是成衣制造要解決“品牌”這個痛點。“我們注冊了‘茉古娜’這個品牌，定位是中高端內衣品牌市場，目前已經在緊鑼密鼓地搭建品牌架構與籌備產品，我們希望與頭部電商主播達成合作，形成品牌影響力，并投放市場。”林嘯說。

距離這棟新建廠房不遠，是輔布司即將打造的展廳，也是他們即將啟動建設的秀場。“到時候我們將通過VR技術打造這個秀場，計劃通過數字人與模特相結合的形式進行走秀和展示。”林嘯說。

補足成衣環節，輔布司也期待相關部門能夠出臺扶持政策。“長樂是紡織生產基地，具有良好的產業集群，輔布司之所以能夠不斷地發展也依賴于政府多方面的支持。成衣數字化板塊是長樂紡織領域的延伸，我們希望長樂能夠在互聯網與數字化領域、成衣設計與研發領域提供相關政策支持，吸引人才聚集。”林嘯說。（記者 蔣雅琛 實習生 李瑋）